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非标自动化自动上下料设备

产品喷漆自动上下料生产线

发布时间:2019-11-20 10:59点击次数:190

设备工艺:

Ø  小规格产品振动盘自动上料;

Ø  大规格产品人工摆料到工装小车内自动上料;

Ø  由机器人带动分距机构(专利产品)一次性抓取18个产品,并将产品按等间距分开,放入工装盘相应的空位内;

Ø  相机视觉检测工装盘内是否有产品漏装;

Ø  相机拍照读取工装盘编号,录入系统;

Ø  抽取单个产品进行称重;

Ø  产品进入喷漆设备进行表面喷漆,完成后由差速线将工装盘分开,进入线体;

Ø  相机视觉检测产品表面喷漆质量,称重检测喷漆重量,通过换算间接检测漆膜厚度;

Ø  翻转机构将产品翻转至另一个工装盘内,对产品的另一面进行喷漆;

Ø  检测并剔除不良品;

Ø  机械手将产品装入料盒内,并对料盒进行码垛;

Ø  相机视觉检测空工装盘内是否有产品遗留,空工装盘回流到初始位置,供循环使用

 

设备特点:

Ø  设备实现了电气自动化、机器视觉、机器人和工业信息系统的完美融合,自动化程度高,节省人力,整线操作仅需一人;

Ø  等间距分料机构为专利技术,可实现机器人同时抓取多个工件,并按等间距分开,摆放至工装盘内,大大提高了工作效率;

Ø  采用美国康耐视COGNEX的视觉检测系统,定位精准,检测稳定;

Ø  线体框架采用标准厚度的型材制作,结实耐用、美观大方,方便改造;

Ø  预留通讯接口,可与MES系统进行数据交互;

Ø  可视化视觉检测界面和设备操作界面,友好的人机交互;

Ø  全天24小时连续生产,系统稳定、可靠、高效;

Ø  设备通用性高,可以兼容多款产品。

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